1650*1450mm 5개 가닥 플루트 라미네이터 골판지 라미네이팅 기계
1650*1450mm 5겹 플루트 라미네이터
5Ply 골판지 라미네이팅 기계
1650*1450mm 판지 라미네이팅 기계
- 원산지:중국
- 브랜드 이름:딩싱/딩이
- 인증:ISO/CE
- 모델 번호:DW-1650




제품 세부정보
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최대. 속도 |
5000 조각/시간 |
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톱 시트 GSM |
120-600 |
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하단 시트 GSM |
300-800 |
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적층 정확도 |
±1.5mm |
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가장 밝은 부분 |
1650*1450mm 5겹 플루트 라미네이터, 5겹 골판지 라미네이팅 기계, 1650*1450mm 판지 라미네이팅 기계 |
결제 및 배송 조건
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최소 주문 수량 |
1 |
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가격 |
USD80000-USD150000 |
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포장 세부사항 |
기상{0}}방청 필름 및 강철 버텀 브래킷 |
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배달 시간 |
70일 |
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지불 조건 |
L/C, D/A, D/P, T/T |
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공급 능력 |
5 세트/월 |
제품 설명
DW-1650 2+2+1 플루트 라미네이터
주요 부품 출처
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이름 |
원산지 또는 재료 |
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메인 모터 |
대만(합작투자) |
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리프팅 모터 |
대만(합작투자) |
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감속기 |
대만(합작투자) |
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접착제 펌프 |
대만(합작투자) |
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클러치 & 브레이크 |
대만의 Nikka |
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전기 구동 |
프랑스의 Schneider, 대만의 Fotek, Anly |
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벨트 |
일본 |
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송풍기 |
대만(합작투자) |
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에어펌프 |
베커 |
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서보 모터 |
야스카와 |
명세서:
참고: 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.
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모델 |
DW-1650 |
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최대 시트 크기(L*W, mm) |
1650*1450 |
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최소 시트 크기(L*W, mm) |
450*450 |
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두께 |
리소 |
120~800gsm |
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가운데 |
300-800gsm(단일 플루트) |
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기판 |
300~800gsm (최대 두께 10mm) A~N 단층/3/5층 골판지, 회색 판지 및 판지 |
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정확성 |
±2 mm 이내(지질 및 사양에 따라 다름) |
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속도 |
0 -5000장/시간(용지 품질 및 사양에 따라 다름) |
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힘 |
AC~380V(30HP) |
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차원: L*W*H(MM) |
1700*2650*2600 |
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무게(KG) |
9800 |
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리소 종이 공급 장치
- 장착4개의 용지 올리기 캡 및 4개의 공급 캡원활한 먹이주기를 보장합니다.
- 더 넓은 용지를 위한 공기 송풍기와 양면 서브{0}}송풍기가 있는 용지 압착 베이스.

인쇄물 2개의 용지 공급 장치
골판지가 흡착벨트에 의해 스프링플레이트에 부착되어 통과되어 골판지 이송이 원활하게 이루어집니다. 새로 설계된 보조 벨트는 완벽한 흡입 벨트 공급 작업을 수행하는 데 도움이 됩니다.특히 3/5/7겹의 경우.


서보 모터 정렬 및 타이밍 시스템
상단 종이와 하단 4겹 골판지를 위한 서보 모터 정렬입니다.하단 시트의 공급 위치를 모니터링하는 다중 센서, 상단 2개의 서보 모터(일본 Yaskawa 브랜드)는 라미네이션 중에 정확한 레지스터를 만들기 위해 상단 시트를 동시에 조정합니다.
동기식 레지스터 벨트. 아래쪽 두 개의 골판지가 등록되고 정렬됩니다. 정확한 등록을 수행하는 동기식 추진 클로입니다. 집게발을 밀어서 종이에 닿기 전에 종이 가장자리가 손상되는 것을 방지하도록 설계된 완충 장치가 있습니다. 마이크로 조정기와 베어링 고정 시스템을 통해 운반되는 두 개의 기판 용지를 정확하게 라미네이션할 수 있습니다.

접착 시스템
조정 가능한 접착제 롤러 시스템은 골판지에 고르게 도포됩니다. 특수 크롬 도금 접착제 롤러는 3개의 센서로 접착제 소비를 줄여 넘침을 방지합니다. 이는 전기 접착제 컨트롤러에 의해 두 접착 롤러의 슬롯에 접착제를 다시 채우는 접착 시스템을 재활용합니다. 접착 시스템은 더 나은 라미네이션 성능을 위해 접착제 낭비를 방지합니다.
- 벨트-구동 시스템
유지관리 비용 절감 및 소음 감소

프레싱 컨베이어
상부 및 하부 프레싱 컨베이어와 일체형으로 모든 보드를 기포 없이 촘촘하게 적층될 때까지 자연 압착 및 건조합니다.

사이드 프레임
강화된 프레임을 갖춘 새롭게 설계된 기계는 최고 속도에서도 안정성을 보장하고 기계 수명을 연장합니다. 독립 롤러 휠은 분해가 용이하여 신속한 교체가 가능합니다.
견고하고 내구성이 뛰어난 정밀 주조 핸드 휠.
전기 제어 시스템
1. 조작 패널에는 모든 작동 버튼과 기능이 표시됩니다. 보조 조작반은 피더 및 프레싱 컨베이어에 있습니다. 카운터는 광전지 제어를 통해 라미네이팅 시트를 계산하고 고정 속도 장치는 고정 실행 속도를 보장합니다.
2. 전기 구동 시스템은 대만의 Schneider와 Fotek & Anly입니다.
태그:
이중 벽 플루트 라미네이션 붙여 넣기 기계
PLC 플루트 적층 붙여 넣기 기계
골판지 상자 적층 기계
DW-1650 플루트 라미네이터
공장주에게 실제로 중요한 것은 무엇인가
1. 보드가 평평하지 않더라도 이 기계는 계속 작동합니다.
대부분의 라미네이터는 완벽한 종이에 잘 어울립니다.
현실:
뒤틀린 보드
소프트 플루트
불균일한 두께
이 기계는 그것을 위해 만들어졌습니다.
👉 흡입 + 벨트 + 보정 시스템
👉 좋지 않은 재료에도 안정적인 공급이 유지됩니다.
원자재가 완벽하지 않은 경우 - 이는 속도보다 더 중요합니다.
2. 등록은 일관성이 있지만 운이 좋지는 않습니다.
당신은 원하지 않습니다:
● 중앙에 좋은 시트
● 시작과 끝의 불량 시트
서보 보정을 통해 전체 실행 중에 정렬을 안정적으로 유지합니다.
👉 실제 제작시 약 ±1.5mm
👉 운영자에 의한 조정 감소
낭비가 적습니다. 작업 현장에서 논쟁이 줄어듭니다.
3. 브로셔 속도가 아닌 실제 출력
미친 속도를 주장하는 기계를 볼 수 있습니다.
그 다음에:
● 수유 중단
● 시트가 겹침
● 접착제가 균일하지 않음
이것은 작업자가 실제로 따라갈 수 있는 속도로 실행됩니다.
👉 안정적인 생산량이 돈의 원천이다
최고 속도는 아닙니다.
4. 접착제 제어를 통해 숨겨진 비용을 절약할 수 있습니다.
대부분의 공장에서는 처음에는 이를 알아차리지 못합니다.
그러나 시간이 지나면서:
● 접착제가 너무 많음 → 비용 상승
● 고르지 못한 접착제 → 접착 문제
이 기계:
● 통제된 접착제 공급
● 재활용 시스템
● 균일한 코팅
👉 접착제가 적고 접착력이 향상됨
5. 누르는 부분의 길이가 충분하여 작업이 제대로 수행됩니다.
일부 기계는 빠르게 라미네이트되지만 충분히 누르지 않습니다.
결과:
● 거품
● 약한 결합
● 고객 불만사항
이 기계:
● 길게 누르는 컨베이어
● 달리면서 자연건조
👉 완성된 시트는 위험하지 않게 준비된 상태로 나옵니다
6. 무거운데는 이유가 있다
기계 무게는 약 10톤입니다.
그것은 단점이 아닙니다.
👉 진동이 적다
👉 속도 안정성 향상
👉 수명이 길어짐
가벼운 기계가 흔들립니다. 이건 그렇지 않습니다.
7. 매일 기계와 싸우지 않을 것입니다
운영자는 복잡한 기계를 좋아하지 않습니다.
이것은 간단합니다.
● 안정적인 먹이주기
● 수동 수정 감소
● 고장 횟수 감소
👉 숙련된 인력에 대한 의존도 감소
8. 부품은 저가형이 아니다
서보, 전기, 공기 시스템 - 모두 알려진 브랜드입니다.
이는 다음을 의미합니다.
● 더 쉬운 유지보수
● 전 세계적으로 사용 가능한 부품
● 예상치 못한 실패 감소
공장에서 이것을 구매하는 진짜 이유
"고급"이기 때문이 아닙니다.
왜냐하면:
👉 그들은 이미 돈을 잃고 있다
에서:
● 폐기물
● 불안정한 적층
● 재작업
● 고객 불만사항
그리고 그냥 실행되는 것이 필요합니다.
사용할 수 있는 한 문장
현재의 라미네이터는 모든 것이 완벽할 때만 작동한다면,
이것은 상황이 좋지 않을 때 작동합니다.
DW-1650 플루트 라미네이터
카톤/인쇄공장 오너들의 리얼 Q&A
1. 휘어지거나 품질이 낮은-골판지를 처리할 수 있나요?
예. 실제로 이 기계의 가치가 바로 여기에 있습니다.
흡입 공급 및 교정 시스템을 사용하면 다음과 같은 경우에도 계속 작동합니다.
● 보드가 약간 구부러져 있음
● 플루트가 부드럽다
● 두께가 완벽하게 일정하지 않음
재료가 항상 완벽하다면 모든 기계가 작동합니다.
그렇지 않다면 이것이 차이를 만듭니다.
2. 실제 생산에서 라미네이션은 얼마나 정확합니까?
정상 작동 시 ±1.5mm 정도입니다.
더 중요한:
● 장기적으로 일관되게 유지됩니다.
● 처음부터 정확할 뿐 아니라
지속적인 수동 조정이 필요하지 않습니다.
3. 실제 생산 속도는 얼마나 됩니까?
시간당 최대 5000매.
하지만 핵심은 다음과 같습니다.
● 안정적인 먹이주기
● 자주 정차하지 않음
● 낮은 거부율
따라서 실제 일일 생산량은 신뢰할 수 있습니다.
4. 이중 시트나 급지 오류가 발생합니까?
대부분의 기계보다 적습니다.
공급 시스템은 다음과 같이 설계되었습니다.
● 시트를 적절하게 분리하세요.
● 안정적인 간격 유지
물론 운영자 설정은 여전히 중요합니다.
하지만 기계 자체는 민감하지 않습니다.
5. 접착제 소비량은 어떻습니까?
평균보다 낮습니다.
왜냐하면:
● 글루 롤러가 균일합니다.
● 공급이 통제된다
● 남은 접착제는 재활용됩니다.
시간이 지남에 따라 눈에 띄는 비용이 절약됩니다.
6. 기포나 약한 결합에 문제가 있나요?
아니요, 올바르게 설정된 경우입니다.
프레싱 섹션의 길이는 다음과 같습니다.
● 공기를 제거한다
● 적절한 결합을 허용합니다.
이는 수출 상자나 고급{0}}포장에 중요합니다.
7. 조작이 어렵나요?
아니요.
대부분의 운영자는 다음을 배울 수 있습니다.
● 며칠 안에 기본 작업 수행
● 단시간에 안정적인 주행
고도로 숙련된 인력에게 크게 의존하지 않습니다.
8. 유지 관리는 어떻습니까?
일상적인 유지 관리는 간단합니다.
● 청소 접착제 시스템
● 벨트 및 롤러 점검
주요 부품은 표준 브랜드이며,
그래서 교체는 문제가 되지 않습니다.
9. 이 기계는 어떤 작업에 가장 적합합니까?
주로:
● 3/5겹 골판지 적층
● 상자 포장
● 인쇄용 적층판
귀하의 공장이 혼합 작업을 처리한다면 충분히 유연합니다.
10. 저가형 기계에 비해 가장 큰 장점은 무엇인가요?
안정.
저렴한 기계는 다음을 수행할 수 있습니다.
● 종이 위를 빠르게 달리다
● 하지만 자주 멈추세요
● 또는 더 많은 폐기물을 생성
이것은 다음에 중점을 둡니다.
● 연속 실행
● 일관된 품질
그것이 바로 이익이 나오는 곳입니다.
11. 어떤 크기 범위를 처리할 수 있습니까?
● 최대: 1650×1450mm
● 최소: 약 450 × 450mm
대부분의 표준 상자 작업을 다룹니다.
12. 얼마나 오랫동안 지속적으로 실행할 수 있나요?
적절한 설정 및 재료 사용:
풀 교대 근무는 문제가 되지 않습니다.
테스트용이 아닌 프로덕션용으로 제작되었습니다.
정직한 마무리 답변
"이게 시중에서 가장 빠른 기계인가요?"
아니요.그러나 문제를 일으키지 않고 하루 종일 작동할 수 있는 기계이며 -대부분의 공장에 실제로 필요한 기계입니다.
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