현대의 다이커팅 기계는-더 빠르고 자동화되고 있습니다. 하지만 많은 포장공장에서는폐기물 제거는 여전히 수동으로 수행됩니다..
이로 인해 숨겨진 병목 현상이 발생합니다.
다이커팅 기계는 -고속 생산이 가능하지만, 작업자가 폐기물을 신속하게 제거할 수 없다면 전체 생산 라인의 속도가 느려져야 합니다. 그 결과 생산성이 낮아지고 인건비가 높아지며 생산 효율성이 일관되지 않습니다.
일반적인 패키징 작업 흐름은 다음과 같습니다.
인쇄 → 다이 커팅 → 폐기물 제거 → 스태킹 → 추가 처리
다이 커팅은 고도로 자동화될 수 있지만 작업자는 여전히 완제품에서 폐기물을 수동으로 분리해야 할 수 있습니다.
생산 속도가 증가함에 따라 이는 점점 더 어려워집니다. 다이커팅 기계는-시트를 계속 생산하지만 작업자는 이를 따라잡기 위해 애쓰고 있습니다.
결국,다이 커팅 폐기물 제거전체 생산 라인의 제한 요소가 됩니다.
수동 폐기물 제거의 숨겨진 비용
수동 폐기물 제거는 몇 가지 문제를 야기합니다.
1. 인건비 상승
폐기물 제거 작업은 반복적이고 노동 집약적입니다.- 생산량이 많을수록 추가 작업자 또는 교대 근무가 필요할 수 있습니다.
2. 생산 효율성 저하
작업자가 다이커팅 기계를 따라갈 수 없으면{0}}생산 속도를 줄여야 합니다.
기계능력 ≠ 실제 생산능력
생산 라인의 실제 생산량은 가장 느린 프로세스에 의해 결정되는 경우가 많습니다.
3. 일관성 없는 결과
수동 작업은 운영자 경험에 따라 달라집니다. 잔여 폐기물, 과도한 힘 또는 부적절한 취급으로 인해 추가 검사 및 재작업이 발생할 수 있습니다.
4. 제품 손상
복잡한 포장 제품은 수동 취급 시 가장자리 손상, 변형, 긁힘 또는 불완전한 폐기물 제거에 취약할 수 있습니다.
안자동 블랭킹 머신다이 커팅 후 폐기물 제거 및 블랭크 분리 프로세스를 자동화합니다.
작업자에게 전적으로 의존하는 대신 시스템은 완제품을 폐기물에서 분리하고 다음 공정을 위해 준비할 수 있습니다.
워크플로는 다음과 같습니다.
다이 커팅 → 폐기물 자동 제거 → 분리 → 적재
이는 도움이 될 수 있습니다:
육체 노동을 줄이다
생산 일관성 향상
폐기물 감소-병목 현상 제거
더 높은 생산 속도 지원
제품 취급을 줄입니다
전체 라인 효율성 향상
공장에서는 언제 자동화를 고려해야 합니까?
소량 생산이나 고도로 맞춤화된 생산에는 수동 폐기물 제거가 여전히 적합할 수 있습니다.-
그러나 생산량이 증가하고, 인건비가 증가하고, 작업자가 여러 명 필요하거나, 다이커팅 기계가 전체 용량으로 작동할 수 없는{0}} 경우 자동화의 가치가 점점 더 커집니다.
핵심 질문은 단순히 다음이 아닙니다.
"수작업으로 폐기물을 제거할 수 있나요?"
그것은:
"수동 폐기물 제거로 인해 우리가 이미 투자한 생산 능력이 제한되고 있습니까?"
성장하는 포장공장을 위해자동 블랭킹 머신또는자동 스트리핑 기계다이 커팅을 다운스트림 프로세스와 연결하고 육체 노동에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
목표는 단순히 하나의 작업을 자동화하는 것이 아닙니다.
목표는 전체 생산 라인이 하나의 시스템으로 작동하도록 만드는 것입니다.
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